| 強(qiáng)度性能 |
| 閥門的強(qiáng)度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證長(zhǎng)期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。 |
| 密封性能 |
| 閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來(lái)說(shuō)，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。 |
| 流動(dòng)介質(zhì) |
| 介質(zhì)流過(guò)閥門后會(huì)產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對(duì)介質(zhì)的流動(dòng)有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí)，要盡可能降低閥門對(duì)流動(dòng)介質(zhì)的阻力。 |
| 啟閉力和啟閉力矩 |
| 啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時(shí)，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時(shí)還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門在啟閉過(guò)程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其最大值是在關(guān)閉的最終瞬時(shí)或開啟的最初瞬時(shí)。設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí)應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。 |
| 啟閉速度 |
| 啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關(guān)閉動(dòng)作所需的時(shí)間來(lái)表示。一般對(duì)閥門的啟閉速度無(wú)嚴(yán)格要求，但有些工況對(duì)啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關(guān)閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關(guān)閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時(shí)應(yīng)加以考慮。 |
| 動(dòng)作靈敏度和可靠性 |
| 這是指閥門對(duì)于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對(duì)于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來(lái)說(shuō)，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標(biāo)。 |
| 使用壽命 |
| 使用壽命表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標(biāo)，并具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來(lái)表示，也可以用使用時(shí)間來(lái)表示。 |
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閥門搬運(yùn)使用檢修中的注意事項(xiàng) |
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| 搬運(yùn)、保管時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) |
1、移動(dòng)產(chǎn)品或搬運(yùn)到施工工地時(shí)，應(yīng)保持原來(lái)的包裝，不能隨便拆卸或安裝。
2、不要亂動(dòng)、硬拉產(chǎn)品、避免從高處落下或翻倒磕碰。
3、在配置管道開始，不要擰道安在閥門頂端開口處的防塵蓋。
4、本產(chǎn)品應(yīng)放置室內(nèi)保管，注意保持室內(nèi)干燥、通風(fēng)和清潔。
5、萬(wàn)一在不得已的情況下放在室外時(shí)，必須用防水布等遮蓋，防止水、灰塵以及陽(yáng)光的直接浸入。 |
| 管道施工時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) |
1、在安裝閥門之前，應(yīng)清掃連接著道內(nèi)的灰塵、沙土以及焊接是噴漏的焊渣。
2、截止閥、止回閥和過(guò)濾器的安裝方向是有規(guī)定的，確認(rèn)閥體上所示的流向與流體的流向應(yīng)保持一致。
3、為防止搬運(yùn)時(shí)閥瓣受損，應(yīng)在止回閥的包裝箱內(nèi)放入填塞物。 |
| 絲扣閥注意事項(xiàng) |
1、使用絲扣閥時(shí)，必須按該閥門所規(guī)定的絲扣規(guī)定安裝。
2、為防止閥門主體變形，注意不要將閥門的絲扣擰的過(guò)緊。
3、為防止泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，連接時(shí)應(yīng)在管道一側(cè)的絲扣部位粘貼密封膠帶。
4、安裝閥門時(shí)，應(yīng)擰緊管道一側(cè)閥門的死扣。否則在相反方向作業(yè)時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生閥體變形、損傷及泄漏問(wèn)題。
5、使用雙體形球閥時(shí)，不要在閥體和閥蓋松懈的方向用力，否則回造成閥蓋部位泄漏現(xiàn)象。 |
| 法蘭連接式閥門注意事項(xiàng) |
1、閥門安裝時(shí)，應(yīng)正確調(diào)節(jié)管道的中心部位，安裝墊圈，按照?qǐng)D紙的順序慢慢的擰緊對(duì)角線上的螺栓，用力要均勻。
2、由于法蘭閥的墊圈及墊座的做工精密，搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)注意不要損傷。
3、在閥門安裝和管道施工時(shí)，應(yīng)注意防止手和手指夾入閥門與導(dǎo)管的凸緣之間。
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| 使用閥門時(shí)的注意事項(xiàng) |
1、在保管、搬運(yùn)閥門時(shí)，由于密封部件所需的壓力降低，會(huì)導(dǎo)致螺絲、螺母的松懈，為了避免由此產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。使用前務(wù)必堅(jiān)固每個(gè)螺絲。
2、使用蒸氣等高溫流體時(shí)，由于密封部件所受的壓力降低，擰緊的螺絲受熱也會(huì)發(fā)生松懈，產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，因此應(yīng)立即緊回松懈的螺絲。
3、禁止在加壓狀態(tài)上進(jìn)行緊固作業(yè)，否則會(huì)損壞密封部件。應(yīng)待管道內(nèi)壓力恢復(fù)平常狀態(tài)后再進(jìn)行堅(jiān)固作業(yè)。
4、需要堅(jiān)固的部位，應(yīng)均勻的用力加固，否則會(huì)損壞密封部件，或使手柄接頭處轉(zhuǎn)矩變大。
5、在進(jìn)行管道施工時(shí)，如發(fā)生凍結(jié)、噴水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取有效的對(duì)策和措施。
6、管道施工完畢后，應(yīng)將管道線路上的閥門全部打開，并清險(xiǎn)殘留的污物。 |
| 拆卸、安裝的注意事項(xiàng) |
1、從管道中拆卸閥門時(shí)，應(yīng)等壓力回到大氣壓力再將管道內(nèi)的流體放出，尤其是使用危險(xiǎn)流體的管道線路（毒性、引火性、氣化性流體等）更要注意流體的特性，采取安全措施。
2、進(jìn)行閥門拆卸后的安裝時(shí)，應(yīng)更換同類型并且是全新的密封部件填料、橡膠以及閥座，并確認(rèn)各個(gè)銜接部位是否受到損傷。 |
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